以奶片为代表的乳制品在生产中往往有较多环节，在食品生产逐步转向机械化、半机械化的过程中，仍需以生产、包装、运输等为落脚点，筑牢食品安全防线。
但相较于液态奶、乳粉、奶酪等产品，奶片的存在似乎一直另人存疑。
究其原因，主要在于奶片以生鲜乳或乳粉为原料，经配料、混合、干燥、压片等工序后得到的产物，因其生产准入门槛相对较低，进入2000年后我国奶片行业快速发展并在2018年增长至25.8亿元规模。
但早前我国并未有相应的奶片生产标准与质量规范，这就导致奶片市场在快速发展中一度呈现出产品质量参差不齐的情况。
随着近年来我国加快奶业振兴，以及内蒙古、新疆等地相继制定奶片地方标准，奶片作为乳制品中的一个细分品类，也在近年来吸引众多乳企布局且进入快速增长期。
尤其是随着该行业加速细分出高钙奶片、牛初乳奶片、羊奶片等产品，并进行一系列口味创新，同时引入微波干燥杀菌设备、自动压片设备、给袋式包装设备等，进一步提升奶片在方便携带、食用便捷、口感好、品质高等方面的优势。
然而，在近日广东省市场监督管理局发布的23批次食品不合格情况通告中，可以看到也有某品牌奶片因菌落指数超标原因而登榜引发关注。
确实，菌落总数一般是用来判定食品被细菌污染的程度及卫生质量，这就意味着菌落总数情况与食品卫生质量有着一定程度的关联。
食品安全向来是食品生产中的重要组成部分，那么针对奶片一类乳制品又该如何把好安全关、品质关呢？
一般而言，食品菌落总数超标主要受到三大部分影响。
一是在生产加工环节，若生产原料、食品机械、生产车间中的工作人员与生产环境受到污染，或是清洗消毒不彻底、操作不规范，会对食品质量造成影响；二是包装环节不到位容易导致污染；三则是储运环节的消毒不完善，或是诸如一些乳制品对储运温度也要求的条件下不达标而造成细菌滋生。
就此，诸如奶片在生产中也需要加强对工作人员进入车间前的消毒和进入车间后诸如戴口罩、戴手套之类的管理，对于干燥设备、制粒设备等则应该在完成生产后定期进行清洗和消毒，避免物料残留带来的不利影响。
同时，在包装环节除了引入自动化的包装流水线进行严密包装外，也需采用一些消毒设施保障生产车间、环境的洁净度等等。
安全问题是食品生产的重中之重，也是必要前提。
食品菌落总数超标归因往往涉及到生产、包装、运输三大环节，这也提醒广大奶片生产企业以及其他食品生产企业在产业快速发展中，仍要落实好各个生产环节、各个细节，为食品安全保驾护航。