锅炉空气预热器出口烟气首先经过预除尘器，除去绝大部分粉煤灰，一般除尘效率设定为85%，预除尘器的作用主要是使大部分粉煤灰得以回收和进行后续的再利用；从预除尘器出来的烟气从循环流化床脱硫塔的底部经文丘里喷管进入脱硫塔中，消石灰粉料通过气力输送形式喷入脱硫塔，流态化的物料和烟气中的二氧化硫等酸性气体在脱硫塔中发生化学反应，脱除掉大部分的二氧化硫等酸性气体；雾化水通过水喷嘴均匀的喷射进入脱硫塔使烟气均匀降温，使脱硫反应达到最佳反应状态；然后烟气经过脱硫塔的顶部排出，经袋式除尘器除去绝大部分细灰；袋式除尘器除下的灰部分经过空气斜槽进入脱硫塔循环利用，以提高脱硫剂的利用率，布袋除尘器的另部分灰由仓泵打入脱硫灰库；处理后的干净烟气经过引风机排入烟囱。
流程图见附图。
气系统包括烟道、烟气挡板、密封风机和气——气如热器（GGH）等关键设备。
吸
收塔入口烟道及出口至挡板的烟道，烟气温度较纸，烟气含湿量较大，容易对烟道产生腐蚀，
需进行防腐处理。
烟气挡板是脱硫装置进入和退出运行的重要设备，分为FGD主烟道烟气挡板和旁路烟气挡板。
前者安装在FGD系统的进出口，它是由双层烟气挡板难成。
当关闭主烟道时，双层烟气挡饭之间连接密封空气，以保证 FGD系统内的防腐衬胶等不受破坏，旁路挡板安装在原锅炉短道的进出口。
当FGD系统运行时，旁路烟道关闭，这时烟道内连接密封空气。
旁路烟气挡板设有快开机构，保证在FGD系统故障时迅速打开旁路烟道，以确保锅炉的正常运行。
经湿法脱硫后的烟气从吸收塔出来一般在46-55℃左右，含有饱和水汽、残余的S02、S03、HCL、HF、NOx，其携带的S042/sup>、S032-盐等会结露，如不经过处理直接排放。
易形成酸雾，且将影响烟气的抬升高度和扩散，为此湿法FGD系统通常配有一套气——气
换热器（GGH）烟气再热装置，气—气换热器是蓄热加热工艺的一种，即常说的GGH。